塑胶制品、塑料产品产生痕迹的原因 1-1 模具型腔表面的痕迹
1-2 由于脱模斜度不足而产生的划痕 1-3 制品搬运时的划痕
二. 相关联的知识
2-1 当有必要擦洗,模具型腔表面时,应使用不含有水分,灰尘等的干净布,还有,当粘模时有必要使用金色的场合,只得使用柔软的黄铜片等金属
2-2 由于脱模斜度不足而产生的划痕多见,特别是有凹起模样时容易发生,这时脱模斜度要十分足够。
2-3 由于搬运时不小心而产生的痕迹也常见,制品成型后再加工时,这个工序搬往另一工序应遵循轻拿轻放的原则,五金模具,制品同制品之间垫于薄的塑料薄膜。因制品相互间摩擦而产生的划伤常见。
三. 解决方法
3-1 即时:制品使用的计划变化
3-2 短期:由于模具痕迹而产生的缺陷,把模具型腔磨光,增大脱模斜度。 四. 由于材料的差异
4-1 不用说同材料的表面软硬有关,小五金模具,还有用眼睛是否容易看清的问题(色,级进模五金模具,光洁,透明性)
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消除制品热压印不明显的方法
一、产生热压印不明的原因; 1-1制品上附有银条痕。
1-2制品上附有脱模剂。 1-3热压印模的不良。
二、相关联的必要知识;
1、 脱模斜度不足而使用脱模剂,使得制品粘有脱模剂而发生的
热印不明的缺陷非常多见.
2、 制品本身的银条痕以及剥离等不良现象引赶快的热压印不
明的事也非常多见。
3、 热压印面由于有凹痕而引起不明的事也多见,在热压印模向
下压时,由于凹痕,不能在制品上真实反映出压痕。这种状态是最坏的现象。
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