防止模具咬合的方法
一 、模具产生滑动的原因
2-1模具滑动部分润滑不足.
1- 2模具滑动部分硬度不足 1- 3模具滑动部分的变形. 二、 相关联的知识
2- 1模具由于射出压力的作用产生变形错位，界面封严体绝缘件，过大的压力施加下模
具的滑动部而产生咬合的现象.所以模具的刚性要大.注意模具 各部分螺丝要拧紧、牢固。
2-2 希望对滑动部分进行淬火处理，壳体绝缘件，使滑动部分有足够的硬度。 2-3 滑动部分分别用钢和铜不同材料制造可以防止咬合
三、解决方法
3-1 即时：在滑动部分使用二硫化钼、铜粉等润滑剂。
3-2 长期：对滑动部分进行淬火处理，用模具全体的凹槽进行强化 牵制
时运佳 东莞黄江成立2000年，是一家专业精密塑胶五金模具公司，绝缘件，是广东模具制造厂知名厂家。
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消除制品变形的方法
一．产生变形的原因
1-1品的形状，特别是成形收缩率同制品厚度的关系而引起的残留应力。
1-2 由于成型条件产生的残余应力
1-3 脱模时产生的残余应力 1-4 由于冷却时间不足而引起变形
二．相关联的知识
2-1 制品的变形（翘曲、弯曲、小皱纹）同产生裂纹的原因一样。即制品内残余内应力。成型的设定条件应朝消除制品内应力的方向设定。即提高料筒温度、模具温度后，在材料流动性变好的状态下，射出压力不要太高。
2-2 为了减少残余内应力，有进行退火处理，本体绝缘件，即在热变形温度10度以下，2小时以上的加热就有消除内应力的效果。但这种方式的退火因费用高而使用的不普遍。
2-3 如果模具的冷却水孔不能对制品进行均匀冷却，也会产生残余应力，这就意味着冷却水孔不能太浅。
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